آنودایز کردن

این نوع پوشش دهی فقط برای آلومینیوم کاربرد دارد. در این روش قطعات آلومینیومی را در اسید غوطه‌ور می‌کنند، آلومینیوم اکسید می شود و ظاهری منجمد و مات فراهم به خود می‌گیرد. آنودایز مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی به قطعات آلومینیومی می‌دهد و قطعات را می توان بعد از آنودایزاسیون رنگ‌آمیزی کرد.

اکسید سیاه

این روش یک نوع تصفیه شیمیایی است که به فلزات آهنی و فولاد ضدزنگ یک روکش سیاه می‌دهد. این روکش ضخامت زیادی را به قطعات اضافه نمی‌کند و مقاومت در برابر خوردگی را چندان بالا نمی برد. با این حال، قطعات معمولا بعد از آبکاری در روغن غوطه ور می‌شوند قرار می‌گیرند و روغن مقدار مناسبی از مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می‌کند.

کادمیوم

تمام فلزات جاذب کادمیوم هستند. این نوع آبکاری جلایی نقره‌ای یا خاکستری روشن یا مات به قطعات می‌دهد و مقاومت قطعات را در برابر خوردگی بسیار بالا می‌برد. این آبکاری اغلب برای قطعات مورد استفاده در صنایع کشتیرانی و حمل و نقل هوایی مورد استفاده قرار می گیرد. بزرگترین عیب این نوع آبکاری پرهزینه بودن و البته خطرناک بودن آن برای محیط زیست است.

آبکاری روی

هر فلز را می توان با روی آبکاری کرد. این یکی از پرکاربردترین نمونه های آبکاری است که بسیار کاربردی و کم هزینه است. آبکاری کروماتیک نیز معمولاً برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی به آن اضافه می شود و به آن جلا می‌دهد.

کروماتیک

این نوع آبکاری یک فرآیند غوطه‌وری ثانویه است که معمولا پس از آبکاری با روی یا کادمیوم به کار می‌رود. ابکاری کروماتیک مقاومت به خوردگی را افزایش می‌دهد و قابلیت رنگ‌آمیزی دارد. کرومات شفاف و استاندارد ، یک رنگ سفید و مایل به آبی را به جا می گذارد. رنگ‌های دیگر آن، زرد، زیتونی و سیاه است.

کروم

یکی از مرغوبترین انواع آبکاری که بسیار، پر زرق و برق است آبکاری روی می باشد. رنگ فلز پس از آبکاری با روی معمولا به رنگ آبی روشن یا سفید درمی‌آید و مقاومت به سایش و خوردگی را در تمام فلزات بالا می‌برد. تنها عیب آن اما گرانی آن است.

روی مکانیکی

در این نوع پوشش دهی قطعات در پودر روی فروبرده می‌شوند. این نوع پوشش‌دهی ضخیم‌تر و تا حدودی نامنظم‌تر از انواع دیگری پوشش دهی است.

روی غوطه‌وری گرم

قطعات فلزی با فرورفتن در روی مذاب خالص گالوانیزه می‌شوند. گالوانیزه کردن یک رنگ خاکستری مات به محصول می‌دهد و آن را در برابر خوردگی محافظت می‌کند. این نوع پوشش دهی هم ضخامت و ناهمواری زیادی در قطعه ایجاد می‌کند.

ایریدیت

اگر یک قسمت فلزی دارای یک پوشش روی یا کادمیوم باشد ، برای محافظت در برابر خوردگی و یا رنگ‌پذیری، می‌تواند با ایریدیت پوشش دهی شود. این ماده می‌تواند رنگ زیتونی ملایم، سبز، سیاه، قرمز، آبی یا برنزی را به محصول بدهد.

نیکل

این یک روکش محکم، پایدار و نسبتاً گران است که رنگ نقره‌ای به فلزات می‌دهد و مقاومت فلز در برابر خوردگی را بسیار بالا می‌برد.

Passivating

این فرآیند با فرو بردن قطعات استیل ضدزنگ در اسید نیتریک انجام می شود. اسید ذرات آهن را از بین می‌برد و رنگ آن را روشن می‌کند. همچنین یک لایه مقاوم در برابر خوردگی تولید می‌کند.

فسفات و روغن

این روکش ارزان قیمت روی یا فسفات منگنز را با یک روغن آغشته به زنگ‌زدگی ترکیب می‌کند و به آن رنگ ذغالی یا خاکستری می‌دهد.

فلز روی

این رایج ترین نوع آبکاری پیچ و مهره است و روی تمام فلزات جواب می دهد. رنگ آن به رنگ خاکستری و سفید است و کاربرد آن هزینه اندکی دارد.